1. Tổng quan hoạt động sản xuất dược phẩm
Tuy nguyên liệu phần lớn vẫn đang nhập khẩu nhưng ngành dược Việt Nam hiện nay đang trên đà phát triển. Ý thức bảo vệ sức khỏe của người dân ngày càng tăng cao thì nhu cầu về chữa bệnh và sử dụng thuốc đanng giúp đưa ngành dược phát triển hơn.
Hệ thống thực hành sản xuất tốt, viết tắt là GMP+ là tiêu chuẩn mà các nhà máy sản xuất dược phẩm hướng tới hiện nay. Chứng nhận GMP giúp doanh nghiệp nâng cao vị thế của mình. Tiêu chí ” YÊU CẦU KIỂM SOÁT VỆ SINH NHÀ XƯỞNG , MÔI TRƯỜNG” là 1 trong 5 tiêu chí để đạt được GMP. Do đó, đầu tư cho một Hệ thống xử lý nước thải sản xuất dược phẩm đạt hiệu quả cao là điều vô cùng cần thiết.
Liên hệ: 0985.99.4949 – 0932.082.099 – 0906.76.9646
Mail: mail@moitruonghana.com
Qui trình sản xuất dược phẩm
2. Thành phần tính chất nước thải cơ sở sản xuất dược phẩm
Nước thải phát sinh từ cơ sở sản xuất dược phẩm được thải ra qua 3 nguồn chính:
- Nước thải sinh hoạt của các công nhân viên làm việc tại cơ sở. Nước thải này chưa nhiều chất hoạt động bề mặt, chất rắn lơ lững và chất hữu cơ cao. Hầu hết nước thải công nhân viên sẽ được xử lý sơ bộ tại bể tụ hoại, sau đó mới đưa vào hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt chung.
- Nước thải từ phân xưởng non-β Lactam
- Nước thải từ phân xưởng β Lactam
Thành phần nước thải chính được thể hiện theo bảng dưới đây.
Bảng 1: Thành phần nước thải sản xuất dược phẩm
| Chỉ tiêu | Đơn vị | Giá trị |
| TDS | mg/L | 8.500-9.000 |
| TSS | mg/L | 2.800-3.000 |
| COD | mg/L | 13.000-15.000 |
| BOD | mg/L | 7.000-7.500 |
| VFA | mg/L | 600-750 |
| Nitrat | mg/L | 120-170 |
| Photphat | mg/L | 100-120 |
| Antpyryne | mg/L | 5-10 |
| Độ kiềm (CaCO3) | mg/L | 2.500-3.000 |
| carbamazeplne | mg/L | 10-15 |
| Dibutyl phthalate | mg/L | 30-40 |
| 2,4,6-trichloro phenol | mg/L | 20-25 |
3. Sơ đồ công nghệ xử lí nước thải cơ sở sản xuất dược phẩm
Liên hệ: 0985.99.4949 – 0932.082.099 – 0906.76.9646
Mail: mail@moitruonghana.com
4. Thuyết minh sơ đồ công nghệ xử lí nước thải cơ sở sản xuất dược phẩm
Theo thông tư 27/2012/TT-BNNPTNT, để nhà máy đạt chuẩn WHO GMP, phân xưởng sản xuất non-β lactam và β lactam phải được tách riêng nhằm tránh ô nhiễm chéo. Do đó, Thành phần nước thải phân xưởng β lactam được xử lí riêng bằng hệ hỗ hợp fenton ( H2O2 , FeSO4 ) nhằm phá vỡ cấu trúc lactam, làm mất hoạt tính kháng sinh của thuốc nhằm đảm bảo hiệu quả xử lí sinh học phía sau cũng như đảm bảo an toàn sức khỏe môi trường khi thải ra ngoài.
Nước được dẫn qua song chắn rác nhằm gạn bỏ lá cây, rác,… tránh gây tắc đường ống.
Tiếp theo, nước được gom chung và đi vào bể điều hòa nhằm điều hòa lại lưu lượng và tính chất nước thải.
Keo tụ tạo bông và bể lắng là quá trình tiếp sau, nhằm xử lí tiếp các cặn lơ lửng, các hạt keo trong nước thải sản xuất dược phẩm, kết chúng lại thành các khối lớn lắng được và loại bỏ ra khỏi nước. quá trình này rất cần thiết vì công trình tiếp theo là UASB, là loại bể chỉ hoạt động tốt khi thành phần rắn lơ lửng thấp.
Sau khi loại bỏ TSS ở bể keo tụ tạo bông và lắng hóa lý, dòng nước tiếp tục được cho qua UASB. UASB là bể sinh học kị khí ngược dòng. Tại đây các quá trình sinh học kí khí diễn ra: thủy phân, acid hóa, methane hóa…. biến đổi các hợp chất hữu cơ phức tạp thành các dạng khí CH4, CO2 và thoát ra ngoài.
Liên hệ: 0985.99.4949 – 0932.082.099 – 0906.76.9646
Mail: mail@moitruonghana.com
Sau khi ra khỏi bể UASB, nước thải được dẫn qua anoxic nhằm xử lí Nito và Photpho. Đường nước tuần hoàn từ Aerotank đến Anoxic mang theo nitrat được tạo thành trong bể Aerotank, nhờ đó tăng hiệu quả xử lí nito.
Aerotank là bể hiếu khí sinh học. Máy thổi khí cung cấp liên tục oxy cho bể Aerotank nhằm đảm bảo đủ điều kiện oxy dồi dào cho các vi sinh hiếu khí hoạt động. Tại đây, BOD, COD sẽ được xử lí triệt để và giảm mùi cho nước thải.
Bể lắng sinh học để lắng bùn sinh học, đồng thời tuần hoàn lại bùn cho bể Aerotank và UASB.
Nước trải qua quá trình lọc áp lực cao nhằm tách các chất lơ lửng mà bể lắng sinh học không lắng được.
Bể khử trùng là công trình xử lí cuối cùng, khử các vi sinh vật gây bệnh có trong nước thải.
Nước thải đầu ra đạt QCVN 40-MT:2015/NTNMT
Liên hệ với HANA để được tư vấn, khảo sát và đưa ra phương án xử lý nước thải cơ sở sản xuất dược phẩm chi tiết và tiết kiệm chi phí cho từng cơ sở.
Liên hệ: 0985.99.4949 – 0932.082.099 – 0906.76.9646
Mail: mail@moitruonghana.com
Các ưu đãi của HANA
– Lập báo cáo quan trắc môi trường miễn phí
– Tư vấn, hỗ trợ tiếp đón các đoàn thanh tra về môi trường hoàn toàn miễn phí
– Bảo hành lên đến 24 tháng
– Tư vấn, kiểm tra miễn phí các thủ tục, hồ sơ môi trường đã đúng và đầy đủ hay chưa? từ đó, đưa ra phương án cho doanh nghiệp.
Xem thêm:
Liên hệ
Với kiến thức và nhiều năm kinh nghiệm của mình. Môi trường Hana sẵn sàng giúp quý doanh nghiệp trong việc kiểm tra, đánh giá, tư vấn và hướng dẫn bảo trì, sửa chữa, vận hành hệ thống xử lí nước thải cơ sở sản xuất dược phẩm. HANA tư vấn và hướng dẫn các thủ tục, hồ sơ môi trường hoàn toàn miễn phí
GIẢI PHÁP MÔI TRƯỜNG HANA – luôn hoạt động với phương châm “Trao giải pháp – Nhận niềm tin”, rất mong có cơ hội được hợp tác làm việc cùng quý doanh nghiệp.
